硬質合金刀具材料的選用原則
2018/10/5 13:35:37??????點擊：
在選取硬質合金刀具材料時，通常應綜合考慮一下幾點：
1、 生產批量：當工件的生產批量很大時，凹凸模材料應選取質量高，耐磨性好的模具鋼，對于模具的其他工藝結構部分和輔助結構部分的零件材料要求，也要相應地提高，在批量不大時，可考慮降低成本，可適當放寬對材料性能的要求。
2、 被沖壓材料的性能，工序性質和凹凸模的工作條件。當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，模具凸凹模應選取耐磨性好，強度高的材料，對于凹凸模工作條件較差的冷擠壓模具，應選取有足夠硬度，強度，韌性，耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼，同時應具備一定的紅硬性和熱疲勞強度等。
3、 材料性能，應考慮模具的冷熱加工性能和工廠現有條件。
4、 生產，使用情況。
總之，硬質合金刀具材料的選取是一個十分復雜的問題，在保證工藝要求前提下盡量做到節約，應作為我們選取模具材料的總原則。
1、 生產批量：當工件的生產批量很大時，凹凸模材料應選取質量高，耐磨性好的模具鋼，對于模具的其他工藝結構部分和輔助結構部分的零件材料要求，也要相應地提高，在批量不大時，可考慮降低成本，可適當放寬對材料性能的要求。
2、 被沖壓材料的性能，工序性質和凹凸模的工作條件。當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，模具凸凹模應選取耐磨性好，強度高的材料，對于凹凸模工作條件較差的冷擠壓模具，應選取有足夠硬度，強度，韌性，耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼，同時應具備一定的紅硬性和熱疲勞強度等。
3、 材料性能，應考慮模具的冷熱加工性能和工廠現有條件。
4、 生產，使用情況。
總之，硬質合金刀具材料的選取是一個十分復雜的問題，在保證工藝要求前提下盡量做到節約，應作為我們選取模具材料的總原則。
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